스마트팩토리

스마트팩토리

생산 설계 ・ 운영
단지 / 공장 내 물류 레이아웃 설계 및 가상 검증,
공장 운영 시나리오 설계 검증 지원과 협력사 자재 가용성 점검
물류 자동화
최적 효율 기반 설계 / 검증, 스마트 물류 라인 구축,
사용자 편의성 기반 최적 운영
로봇
다수 모바일 로봇 관제 운영,
로봇 기술 응용 정밀 이송 / 장착 자동화,
자동화 요소기술 기반 설치 / 운영 간소화
설비 ・ 공정 AX
AI기반 실시간 이상상황 감지,
PLC, 센서 등 데이터 분석 관리체계 솔루션,
가상 훈련 환경 구축,
실시간 생산 / 설비 상태 모니터링 및 이슈 감지,
Cloud 기반 AI 솔루션
검사 ・ 품질
Visual Scripter 방식 알고리즘,
GigE CXP 카메라 지원 및 시퀀스 편집기능 지원
성형 ・ 가공
가공 검증 / 제어 / 품질 및 실적 집계 솔루션 지능화 사출 성형 시스템
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PRISM(PRoduction System Innovation by Simulation Modeling)

무인 지향 생산 자동화 확대를 위한 가상검증 시뮬레이션

  • 사전 검증을 토대로 기존 공장/신공장의 물류 Layout / 운영 시나리오 설계 지원
  • 신공장 기획 / 상세 설계 / 운영 단계 별 플랫폼을 통해, 고객 Needs 기반의 Engineering 및 솔루션 제공
  • 공정 흐름과 직관적인 사용자 친화적 UI 구성
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PRISM Quick Designer
  • 상세 물류 / Layout 검증 솔루션
  • 다양한 설계 대안을 빠르게 분석
PRISM Scene Player
  • 빠른 컨셉 / 레이아웃 구현
  • 레이아웃에 대한 Output Image 산출
PRISM DT Design
  • 특화 Library 기반 Simulation 솔루션
  • Drag & Drop 방식 사용
  • 현장 운영안 반영 라인 검증 / 보완
PRISM DT Operation
  • 물류 DT 모델 제작
  • 기간 시스템 인터페이스
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PRIME(PRoduction System Intelligence for Manufacturing Operational Excellence)

생산 시나리오 기반 자재 조달 / 재고 운영 최적화

  • 도메인 Knowledge 기반 고객 맞춤형 솔루션 제공
  • 수요관리 / 공급계획 / 생산계획을 통합 지원 플랫폼으로 구축 기간 단축
  • 생산운영 시뮬레이션을 통한 전체 최적화 / 동기화 관점의 최적 생산계획 수립
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  • 수요 기반 생산 / 공급계획 동기화 수립
  • 다양한 산업군 별 맞춤 솔루션 제공
  • 복합적이고 다차원적인 제약사항 반영
  • 공급 및 납기 고려 운영 계획
  • 시나리오 생산 계획 시뮬레이션
  • 자재 가용성 고려한 생산계획 최적화
  • 주문 ~ 생산 ~ 출하 진척 현황 모니터링
  • 생산 이슈 및 변동사항 실시간 감지
  • 이슈 사항 기반 실시간 계획 변경
스마트 물류

제작환경에 맞는 최적효율 기반 물류 자동화 설계 및 사전 검증

  • 공간 활용성 및 환경 변화에 대응 가능한 스마트 물류
  • 사용자 편의성 기반의 최적운영
물류 / 보관 솔루션

고속 / 고하중 / 고공 보관 솔루션

  • Rack Auto Teaching 기술
  • Rack Master 부품 고장 사전 예지
  • Mobile Crane 대응 (~10m)
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Rack Master
  • Full Closed 제어 방식을 통한 정밀 주행
Rack
  • 고하중, 고공 Rack 대응 확보
이재 정밀도
  • Rack Master 진동 / 보간 제어
사용자편의성
  • Rack Auto Teaching, 셋업 시간 단축
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다공정 로봇 자동화 플랫폼

유연하고 확장 가능한 로봇 응용 HW 플랫폼

  • 플랫폼화를 통한 유연, 재사용성 강화
  • 직관화된 User Interface 기반 사용자 편의성 확보
  • “비전+AI” 활용한 지능화 기술 고도화
  • 3-Axis 보간 기술을 통한 Breaking 공정 최적화
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Smart Docking System
  • 정밀 이동, 재설치, 원터치 Docking Unit
사용자 친화적 GUI
  • 로봇 움직임 모니터링
  • 시스템 Input / Output 표기
  • 공정 시퀀스 표기
AI Vision 플랫폼
  • ArUco
    (마커 기반 추적 기술)
  • 이상 상황 감지
  • 제품 틀어짐 오차 보정
  • 비정렬 / 혼합부품
    Bin Picking 자동화
체결/이재 플랫폼
  • 볼트 피더+슈터+체결기
  • 형상 기억 그리퍼
  • Auto Tool Changer
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지능형 모바일 로봇 솔루션

공정 / 제품 변화에 따른 유연 물류 대응 솔루션

  • 실시간 경로 판단, 계획 기반 ACS 적용
  • 고정부+변동부 설계된 Reusable 솔루션
  • 지능화 요소기술 기반으로 설치 / 운영 비용 절감

적용 사례 이차전지 전극 / 조립 / 활성화 공정, 디스플레이 모듈 조립 / 검사 공정, 자동차 부품 입 / 출하 물류, 가전제품 조립 공정

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SLAM 방식 자율주행
  • Adaptive Driving Solution
    (다양한 동적 환경 구동)
  • 대차 틀어짐에 대한 자동 보정 도킹 기능
실시간 경로 생성 ACS
  • 실시간 최단 경로 판단
  • 다수 AMR 경로 생성
  • AMR용 Lite 버전
고정부+변동부 설계
  • 주행부 표준 플랫폼화
  • 고객 Needs형 제작
  • Auto Change System
자동 도킹 시스템
  • 설치 시간 단축으로 비용 절감
  • 공간 인지 (Static / Dynamic) AI 기반
IRIS(Intelligent Robot Platform using Artificial Intelligence Solution)

AI비젼 인식 탑재, 빠르고 쉬운 공정 셋업,
원격 모니터링 / 제어

  • AI기반 자체 추정 기술

    - 2D / 3D 객체 인식 / 로봇 자세 추정
    - 쉽고 빠른 AI학습 기능 (Zero-shot / Few-shot 기반)
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다양한 로봇 / 카메라 연동 및 공정 설정
  • UI기반의 다양한 HW설정 및 Interface
  • 로봇-카메라 원클릭 Calibration 기능
쉽고 빠른 로봇 공정 셋업 기능
  • 노드플로우 방식의 공정 셋업
  • 공정 셋업 템플릿 제공
    (이재, 체결, 검사 등)
이상감지 / 장애물 회피
  • 이상체 탐지 및 회피 기술
  • UI 기반 로봇 경로 자동 생성
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PRAI-Cam(PRI Artificial Intelligence-Camera)

영상AI기반 실시간 이상감지 솔루션

  • 사용자 친화적인 AI 학습 / 진행 구성
  • PLC 연동을 통한 조치 시스템
  • Edge단에서 별도의 학습 PC 구성 없이 적용
  • 투자비 효율화를 위한 염가형 솔루션
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검사
  • 제품의 미세 Crack 검사
실적 집계
  • 제품 생산량 실적 집계
OCR
  • 문자 인식을 통한 검사
치수 측정
  • 대상물 정밀 측정
PRAI-Sound(PRI Artificial Intelligence-Sound)

AI 소음 이상 감지 플랫폼

  • 소리 기반의 이상 감지 솔루션

    - 정상 소음 학습을 통한 이상 소음 발생 감지
  • 손 쉬운 설치 및 학습
  • 검사 이력 확인 및 재학습 기능 제공
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손쉬운 이상 소음 이상 감지 AI 학습
  • 원클릭 학습 프로세스
  • 다양한 현장 상황에 적합한 학습 모드 제공
AI 모델 학습
  • 측정 음원 데이터 진단 결과 이력 확인
  • 청음 및 패턴 확인 / 재학습 데이터 이동
활용 분야
  • 비전 사각 지역 (대상 내부 이상감지) 감시
  • 외관 변화 없는 소리 / 진동 유발 이상 감지
  • 높은 주파수 이상 감지 (60Hz 이상 변동)
PRAI-Gen(PRI Artificial Intelligence-Generative AI)

사내 문서 연동 및 제조 현장 작업자 조치 시나리오 연계

  • 수시로 업데이트되는 최신 문서 검색 기능

    - RAG 기반의 사내 문서 / 매뉴얼 검색기반 답변
    - 손 쉬운 사용 및 신속한 운영 조치
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사내 정보 유출 없는 유연한 시스템
  • On-Premise 구축
  • 상용화 LLM 모델 연동
화자별 추가 학습 없이 특정 소리 패턴 인식
  • 소리 패턴 인식 기술 적용
    (사전 지정한 명령어 반응)
다양한 형식의 사용자 인터페이스 제공
  • 텍스트 / 음성입력 지원
  • 한국어 / 영어 지원
PIE(Plug In Intelligent Equipment)

빠른 설치, 사용자 편의성, 가격 / 비용 효율성, 직관적 인터페이스, 맞춤성, 시스템 유연성, 현장 레퍼런스

  • 설비 고장예지
  • Plug In (기계) 고장예지 솔루션

    - 제어 데이터 기반 설비 이상감지
    - 염가형 센서 (유∙무선 진동,전류,압력, 음향방출)기반 설비 고장예지
    - 설비 예지보전
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공정 이상 감지
  • 공정 이상감지 / 최적화 솔루션
  • CTP / CTQ 모니터링
  • 공정 상태 진단/이상감지
  • 생산 오퍼레이션 효율화
환경/안전 DX
  • 환경안전 모니터링 / 이상감지 솔루션
  • 위험물 / 유독물질 상태 모니터링
  • 중대산업사고 예방
Smart CS
  • 설비 보전 관리 솔루션
  • 웹 & 모바일기반 서비스
  • 설비 보전 정보 데이터베이스
  • 설비 사후 / 예방 / 예지 보전 관리
  • 설비 활용도 & 가용성 향상
VTS(Virtual Training Simulator)

설비 가상 훈련 환경 구축, 설비 디지털 매뉴얼 제작 플랫폼

  • 설비 가상 교육

    - 실제 설비와 유사한 가상 3D 훈련 환경 구축
    - 설비 동작 원리 및 조작 노하우 사전 교육
자세히 보기
3D 알람 가이드
(매뉴얼 자동 팝업)
  • HMI 알람 발생 시 알람 위치 안내
  • 알람 조치 방법 가이드
디지털 매뉴얼 Editor
  • 쉽고 빠른 3D 매뉴얼 직접 제작
  • 다양한 컨텐츠 (3D, 영상, 이미지, 문서) 기반 효과적인 디지털 매뉴얼
PRI-ECO(PRI Environment Clean Operation System)

주요 관리 인자 이상감지를 통해 법규 위반 및 생산 중단 Risk를 최소화 할 수 있는 선제 대응 시스템

  • 방지시설 통합 / 개별 원격 모니터링
  • 시설 운영현황 실시간 확인
  • 시설별 관리 기준에 따른 알람 제공
자세히 보기
  • 순환수 이상감지
    - 액체 / 기체 비율
    - 시수 공급 / 수위
  • Pump 이상감지
    - 진동속도 / 결함유형
  • 차압 이상감지
    - 공정 압력이상감지
    - 필터 / 활성탄 막힘
  • 활성탄 수명예측
    - 교체주기 정량화
  • 화재 및 폭발 감시
    - LEL (폭발하한계) 및 온도
    - 하열 감지 및 제어
  • 처리효율 유지
    - 열교환 효율, Leak
  • 팬 / 펌프 진동 이상감지 및 운전점 관리
  • 측정기기 이상여부 자동판단
  • 주요 소모품 (활성탄 / 필터) 수명 예측
  • 온도제어 최적화, 에너지 절감모드
센터페시아 : 설비통합 모니터링

PLC 데이터 고속 수집, 생산 / 설비 통합관리, PLC 프로그램 형상관리, 리포트 자동 생성

  • 설비 통합 모니터링

    - PLC 정보를 고속으로 수집 / 모니터링
    - 실시간 설비 및 생산현황 통합 관리
자세히 보기
생산 / 자재 / 수율 모니터링
  • 부자재 사용 현황 및 주요 유닛 수명 관리
  • 주요 불량 유형 및 Trend 분석
Parameter 및 프로그램 변경 관리
  • 설비 설정 값 변경 모니터링
  • PLC 프로그램 변경 감지 및 분석
리포트
(일 / 주 / 월)
  • 생산량 / 수율 (불량 유형) / BM / 가동률 등 설비 현황 요약 및 점검 사항 알림
  • 일일 / 주간 / 월간 리포트 자동 메일링
PRAI(PRI Artificial Intelligence) Vision / Sensor

검사 소프트웨어 / 하드웨어 토탈 솔루션 제공

  • Visual Scripter 방식의 알고리즘을 통한 개발기간 단축
  • 검증된 광학 라인업으로 하이퀄리티의 검사영상 획득
  • PC 개발 및 검증 완료된 알고리즘의 실시간 PRAI Sensor 적용
  • GigE와 CXP 카메라 지원 및 시퀀스 편집기능으로 셋업기간 단축
  • PRAI Sensor (On-Device AI Smart camera)로 생산라인에 공간제약 없이 설치 및 운용
MAVIN(MAchine Learning based Vision INspection)-Cloud

No-Code 방식의 AI비전 검사 플랫품

  • 개별 진행된 라벨링 작업 합치기 / 딥러닝 하이퍼파라미터 최적화 기능 제공
  • 제조 검사에 특화된 최적의 학습모델 제공

    - LG전자 10만장 이상의 데이터 학습결과 반영
    - 최신 SOTA 알고리즘, Edge 판정용 경량화 모델 (분류, 객체탐지, 이상감지, 세그멘트)
자세히 보기
쉬운 AI모델 생성
  • GUI기반 Drag & Drop 방식
    (전처리, 학습, 성능평가)
수작업 최소화를 위한 AI 라벨링 기법
  • 다양한 AI 라벨링 기능 적용을 통해 이미지 라벨링 소요시간 단축 (최대 70%)
고객 지원을 위한 전용 CS시스템 운영
  • 플랫폼 사용 중 장애발생 시, 빠른 접수 및
    처리 현황 실시간 대응
NAVIS(Noise And Vibration Inspection System)

AI기반의 In-Line 진동 / 소음 검사 플랫폼

  • Cloud 기반의 GPU 학습 자원 제공
  • 현장 추론용 API 제공
  • No-code 기반의 AI 소음 검사 모델 개발

    - 클라우드 기반 개발 환경
자세히 보기
소음 데이터 관리 및 신호 처리
  • Drag & Drop 형태의 신호 처리 적용
  • 데이터 불균형 보정 Augmentation 적용
AI 모델 학습
  • 다양한 최신 소음 AI 검사 알고리즘 제공
  • Cloud 기반 GPU 활용 학습
AI 모델 평가 및 배포
  • 학습된 AI 모델 평가 (청음 / 패턴 확인)
  • Edge 추론용 API 제공
i-Mold(intelligent-Molding System)

작업자 숙련도 및 수작업에 의존한 사출 성형의 디지털 전환 및 지능화

  • 금형기술사 (사출 / 금형 고급 엔지니어) 전문성 바탕의 양산 활용 기술
  • 성형 조건 모니터링 / 제어 시스템
  • 실시간 성형 상태 모니터링 및 Data 기록
  • 사출기 및 주변기기 Data 통합
자세히 보기
  • 센서 기반 능동제어
  • 다점 게이트의 레진 유동변화 시퀀스 제어
  • 공정 전환 시점 제어
    (충진→보압→냉각→형개)
  • 합/불 판정 및 부품 추적 시스템
  • 제품 성형 이력 관리 및 잠재 불량 분리배출
  • QR Code 기반 추적성 확보
  • 스마트 관제 시스템
  • 총합 생산 효율 자동 집계 / 가시화
  • Global 원격 모니터링
i-Press(intelligent-Press Line)

원소재 업체의 밀시트 관리가 아닌 양산처의 원소재 관리 시스템

  • 원터치 물성 획득 솔루션
  • 제품 / 소재 / 설비 / 금형 통합 모니터링 시스템의 가독성 높은 GUI 제공
자세히 보기
QTM (원소재 관리 솔루션)
  • 전문지식 없이 인장 물성 취득 및 DB 관리
  • 결과값 취득 공정 전자동화
  • 금형 주요 인자 특성 자동계산
프레스 공정 통합 모니터링
  • 공정 통합관제 시스템
  • 소재 물성, 설비 데이터 (프레스, 이송설비), 성형공정 통합 실시간 모니터링
  • 이상조치, 위치표적
i-Machining(intelligent-Machining)

부품 가공 Total 솔루션, 자사 기술 보호 NC 코드 암호화, 생산성 향상, 실시간 모니터링

  • 가공 전 3D 모델링 기반 NC 코드 최적화 및 검증
  • 가공 중 이송 속도 제어
  • 가공 후 품질 및 실적 자동 집계
자세히 보기
  • 부품전용 CAM / 가상검증 환경구축
  • 설비 내 충돌 / 부하 사전 검증 Tool Path
  • FEM 기반 절삭속도 상향
  • Active Feed Rate Control
  • 가공중 전류값 기반 이송속도 제어
  • 센서를 활용한 가공 여유량별 맞춤 제어
  • Digital 생산관리, 중앙관제 이상감지
  • 생산실적 자동 집계
  • Real-Time 측정 결과 & 지표 분석

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