LG PRI(생산기술원) - SMART FACTORY

전지

사업 분야 전지

전지

전극: 전기를 저장하고 방출하는 극판을 제조하는 공정

셀 조립: 전극을 배치하고 전해액을 주입하여 배터리 셀을 제조하는 공정

모듈: 완성 된 셀들을 전기적 / 기계적으로 조합하여 실제 배터리 팩으로 제작하는 공정

원료실 통합관리 시스템

전극 슬러리 제조 설비 / 통합 관제시스템

공정 분석을 통한 최적 PFD, P&ID 설계
Compact 한 모듈화 기반 최적 레이아웃 구성
DX기술을 적용한 원료실 통합관제 제어기술
Digital Twin을 통한 공정 사전 검증

정밀 코터

기능성 용액을 10㎛ 이하의 두께로 대면적 코팅을 하는 기술

반도체 / 2차전지 / 의료용 필름 정밀 슬릿 코터 기술
복수의 공급원을 통해, <10㎛ ~500㎛ 박막 균일 코팅
코터와 테이블의 평탄도 자동 보정 기능
3D 형상 코팅 대응을 위한 슬릿 코터 토출부 맞춤 설계
유체 해석을 통한 슬릿코터 System 최적화
노즐 히팅 기능

절연막 두께 측정기

고속 Scanning 분광 간섭 광학계를 이용한 절연막 두께 측정

두께 분해능 : 0.1㎛
반사광측정 (Reflectometry) 기법 활용
자체 개발 분광 센서 사용
노이즈 제거 및 형상 예측 알고리즘

적용 사례 전극 코팅 검사

고속 N&D(Laser Notching & Drying)

이차전지 배터리 전극 Laser 성형 / 건조 기술

Roll to Roll 해석 기반 Web Path 최적화 구성
고속 / 정밀 실시간 Vision 검사 시스템
Data 기반 실시간 품질 보정 시스템
DX기능 접목 장비 이상감지 / 생산라인 모니터링 기능 구현

고속 DNC(Drying & Notching & Cutting)

이차전지 배터리 전극 건조 / 금형 성형 / 커팅 기술

Roll to Roll 해석 기반 Web Path 최적화 구성
고속 / 정밀 실시간 Vision 검사 시스템
Data 기반 실시간 품질 보정 시스템
DX기능 접목 장비 이상감지 / 생산라인 모니터링 기능 구현

고속 / 정밀 ZZS(ZigZag Stacking)

이차전지 배터리 전극 고속 / 정밀 적층 기술

Roll to Roll 해석 기반 Web Path 최적화 구성
고속 / 정밀 실시간 Vision 검사 시스템
Data 기반 실시간 품질 보정 시스템
DX기능 접목 장비 이상감지 / 생산라인 모니터링 기능 구현

원통형 고속 조립 기술

고속 로터리 캠 구동 설계 기술

고속 로터리 제어 기술
고속 레이저 용접을 통한 Compact 설비 제공
Digital Twin을 통한 설비 Risk 사전 감지

EOL(End Of Line) 외관검사기

6면 검사 (리드, 리드필름, 실링, 테라스, Body부, 측면 등 전영역 검사)

고속 다조건 광학계 탑재 (2,500mm/sec 이상), 5조건 영상 동시 획득
표준샘플 활용 전사이트 동일한 IQ (Installation Qualification) 관리
룰베이스 및 딥러닝 적용하여 검사 성능 향상
무인화 검사 달성

적용 사례 Pouch 셀 최종 외관 검사

고속 Package

이차전지 배터리 패키징 기술

해석 (소재 / 공법 / 용접 / 성형) 기반 공정 최적화 구성
고속 / 정밀 실시간 Vision 검사 시스템
Data 기반 실시간 품질 보정 시스템
DX기능 접목 장비 이상감지 / 생산라인 모니터링 기능 구현

패키지 구성

탭 접힘 X-ray 검사기

2차전지 양극 / 음극 Metal 전극 접힘 검사

고속 2D X-ray Scanning
Edge 강조 알고리즘 기법 사용
Head / Detector / 방사선 차폐체 구성
과검 예외 처리 Filtering 알고리즘 사용
물류 (Conveyor Type) 포함된 인라인 구성

적용 사례 패키지 공정

셀조립 설비 & 검사 비전 (L&S, PKG)

배터리 조립공정의 Cell 및 Pouch의 고속 (240cpm) 2D/3D 검사

범용 광학계 설계로 다양한 유형의 DUT (Device Under Testing) 검사 적용
룰베이스 및 딥러닝 적용하여 불량 판정 정확도 향상

적용 사례 Pouch Cell L&S, PKG 공정 치수 / 외관 비전

Battery Laser Welding System

2차 전지 패키징 공정 Laser Welding 기술 확보
(집전판, Can-Cap, 주액구 용접 등)

용접 라인 자동 실시간 자동 보정 (RCC)을 통한 용접 정밀도 향상
용접 출사/반사빔 실시간 모니터링 및 분석 (LBAD)
용접 깊이 실시간 모니터링으로 용접 신뢰성 확보
OTF 용접으로 정지 용접 대비 용접 속도 6배 이상 생산성 향상

LBAD(Laser Beam Anomaly Detection)

시스템의 센서 구성은 반사 (분광) 모듈과 투과 모듈로 구성

광량 기반 레이저 용접 공정의 이상 여부를 실시간으로 감지
용접부 품질 정보화 및 대량 불량을 사전방지 하는 시스템
고객의 요구사항에 최적화된 유연하고 확장성 있는 맞춤형 솔루션 제공

모듈 / 팩 라인 설비 기술

모듈 / 팩 라인 최적화 레이아웃 설계

차세대 셀 Stacking 기술 제공
검사 / 용접을 포함한 통합 솔루션 제공
무인화 / 자동화 100% 솔루션 제공
무인화 검사 달성

전지

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